隨著新能源技術(shù)的不斷進步，電池產(chǎn)量持續(xù)攀升，廢舊電池的回收處理成為亟待攻克的難題。極片作為電池的重要構(gòu)成部分，分為正極片和負極片，正極片在鋁箔上涂覆含鋰離子的漿料，負極片則在銅箔上涂覆主要成分為石墨的漿料。

在對電池極片進行回收處理時，新型鋰電池極片處理設(shè)備通常采用破碎篩分收集的方式，具有整條生產(chǎn)線占用空間小、成本低的優(yōu)勢。

鋰電池回收處理設(shè)備一種電池極片處理方法具體包括以下步驟：首先，利用雙軸撕碎機對極片進行初步破碎，使其成為長條狀物料；接著，通過錘式破碎機對長條狀物料再次破碎，破碎后的物料經(jīng)集料系統(tǒng)輸送至圓振篩；然后，圓振篩對第二次破碎后的物料進行篩分，篩分出的黑粉由集料裝置收集，未通過篩分的篩上料則由第二錘式破碎機進行第三次破碎，破碎后的物料經(jīng)集料系統(tǒng)輸送到第二圓振篩；之后，第二圓振篩對第三次破碎后的物料進行篩分，篩分出的黑粉由第二集料裝置收集，未通過篩分的篩上料進入磨粉機碾磨，碾磨后的物料經(jīng)集料系統(tǒng)輸送至第三圓振篩；最后，第三圓振篩對碾磨后的物料進行篩分，將隔膜、鋁粒和黑粉分別篩出，并通過第三集料裝置分別收集。

這種處理方法通過逐步破碎和精細篩分，實現(xiàn)了對電池極片的有效回收和分類處理，為廢舊電池的資源再利用提供了可行的技術(shù)路徑。