在當(dāng)前的行業(yè)發(fā)展中，廢舊鋰電池的回收利用備受矚目。鋰電池的組成部分主要有銅箔、鋁箔、隔膜、電解液以及黑粉，而廢舊鋰電池的回收重點在于將其破碎后實現(xiàn)銅、鋁、黑粉的分離與回收。現(xiàn)階段，廢舊鋰電池的常見處理工藝是先對經(jīng)過放電的廢電池和極片包實施粗破碎與破碎操作，將其打散，然后依次開展銅鋁分選、鋼殼分選以及正負極粉分選，以達成各項組分的分選工作。

然而，一種新型的鋰電池破碎分選設(shè)備生產(chǎn)線帶來了更優(yōu)的解決方案。此鋰電池破碎分選設(shè)備從前到后依次涵蓋：上料裝置，負責(zé)廢舊鋰電池的輸送上料；粗破碎裝置，能夠?qū)�廢舊鋰電池進行帶電粗破碎，令人驚喜的是，這一過程中不存在電池自燃或爆炸的風(fēng)險，因此無需在破碎前對電池放電，這大大降低了鋰電池破碎的處理難度與成本，顯著提高了處理效率；熱解爐，設(shè)置在粗破碎裝置的出料端，用于對廢舊鋰電池進行熱解；一級分離裝置，用于熱解廢舊鋰電池并初步篩選黑粉；二級分離裝置，主要剔除外殼、磁性物料等廢棄物料；錘式破碎機，用于對二級分離后的物料進行細破碎；三級分離裝置，能夠再次篩分黑粉并分離磁性物料；研磨機，用于對電池廢料進行磨粉破碎；以及四級分離裝置，用于分離黑粉、鋁和銅。