近幾年,銅米機的出現(xiàn)使廢舊電線的回收生產(chǎn)工作明顯提高了效率,大型銅米機也在市場上迅速普及,為了能夠更好地服務(wù)廣大客戶,小編帶你了解下銅米機在生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題,這是大家都很關(guān)心的,希望對使用或者從事銅米機廢舊電線處理的有所幫助。
一、不出料或出料少產(chǎn)量低。
故障原因:
1、比重分選機未調(diào)整好,或者振頻調(diào)整不到位,還有密封不嚴漏氣,造成銅塑混合料倒吸。
2、風道堵塞。
解決辦法:
(1)檢查和調(diào)整好比重分選機密封,發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)更換新密封布;
(2)將風道物料清理后,大型銅米機粉碎機重新下料。
二、成品銅米顆粒大或過小。
故障原因:
1、粉碎機刀片磨損嚴重,粉碎后的銅塑混合顆粒長,不起分級作用,需更換刀片。
2、風機風量不適當。
解決辦法:
(1)適當關(guān)小風機進風量解決銅米過大;
(2)過小應(yīng)提高進口風量。
三、主機電流上升,機溫上升,風機電流下降。
故障原因:
1、給料過量,粉碎機被物料堵塞,負荷增大使主機電流上升機體溫度上升,還有除塵管道排氣不暢,循環(huán)氣流發(fā)熱,風機電流下降。解決辦法:減少進料量,清除風道、除塵袋積塵;
2、開大余風管閥門,進機物料溫度控制在16℃以下。
以上小編給大家簡單介紹銅米機在實際生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題,并且分析了故障原因和解決辦法,需了解更多與銅米機設(shè)備有關(guān)的信息,請聯(lián)系亞興環(huán)?萍。
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